El estándar para la producción masiva de THT
Cuando se trata de ensamblar placas electrónicas con una alta densidad de componentes de tecnología de agujero pasante (THT), la soldadura por ola sigue siendo insustituible. Para garantizar la máxima eficiencia en nuestras líneas de alta producción, hemos incorporado la avanzada Ersa POWERFLOW e N2.
Esta maquinaria está diseñada específicamente para dominar los retos térmicos de las placas multicapa modernas. Gracias a su potente módulo de precalentamiento híbrido y a su dinámica de ola optimizada, nos permite lograr una capilaridad perfecta en los agujeros metalizados (PTH), cumpliendo con los estándares IPC más exigentes en el primer pase.
"La línea POWERFLOW 'e' combina a la perfección el rendimiento industrial pesado con una filosofía eco-eficiente, reduciendo drásticamente la huella de carbono y el consumo de aleación."
El poder de la atmósfera de Nitrógeno (N₂)
Uno de los grandes diferenciadores de este equipo es su túnel de nitrógeno completamente cerrado. Al soldar en una atmósfera inerte, se elimina prácticamente toda la oxidación de la aleación fundida. Esto se traduce en uniones de soldadura más brillantes, una humectación mucho más rápida y la eliminación de defectos comunes como puentes o carámbanos.
Además, la ausencia de oxígeno reduce de forma espectacular la formación de escoria en el crisol. Esto no solo supone un enorme ahorro económico en el consumo de estaño, sino que minimiza los tiempos de parada para mantenimiento, asegurando que la máquina opere de forma continua y estable.
Detalles y Ventajas Técnicas
- Túnel de Nitrógeno Cerrado: Entorno inerte de ultra-baja concentración de oxígeno (PPM) que garantiza soldaduras limpias y reduce la generación de escoria hasta en un 80%.
- Precalentamiento Híbrido: Combinación de tecnología de radiación Infrarroja (IR) y convección térmica para asegurar que las placas pesadas alcancen la temperatura exacta sin estrés térmico.
- Doble Ola Inteligente: Incorpora una ola chip (SMD) y una ola principal con dinámica de flujo optimizada, controladas independientemente por motores de frecuencia variable.
- Diseño "Eco-Eficiente" (Serie e): Sistema inteligente de gestión de energía y gas que desactiva zonas o reduce el flujo cuando no hay placas en tránsito, bajando los costes operativos.
- Fluxer de Alta Precisión: Módulo de pulverización (spray fluxer) de precisión milimétrica, reduciendo el consumo de flux y facilitando el proceso "no-clean" (sin limpieza posterior).
- Mantenimiento Ergonómico: Los crisoles extraíbles y el acceso frontal total reducen los tiempos de intervención técnica, maximizando el tiempo de actividad (Uptime).
